軟膏灌裝封尾機適用于膏狀、粘稠液體、含有顆粒的濃醬類的袋裝及瓶裝物料灌裝。另可裝備旋蓋、封口、貼標、打碼噴碼、封箱機等灌裝機相關設備，組合成主動化的灌裝生產線，產品結構講究，質量良好。

　軟膏灌裝機的結構原理

　　1、管底始注料方法。

　　2、選用原裝熱風器。

　　3、將軟管主動壓入管模內。

　　4、選用彈性、漲緊式管杯，確保封尾高度一致。

　　5、經過風機，將加熱后產生的有害氣體排出室外。

　　6、封尾后，配備風冷體系，防止熱量傳導至膏體。

　　7、選用機械傳動方法的注料體系，確保了裝量的穩定性。

　　8、管內壁熱風封尾，管外壁冷水循環冷卻。確保了封尾作用漂亮。

　　9、選用步進驅動管杯旋轉的主動對色標體系，可對橢圓等異形管的主動對標。

　軟膏灌裝封尾機工作原理

　　由超聲波發生器產生20KHZ的高壓高頻電信號，再利用超聲波轉換器把高頻電能轉化為機械振動能。超聲波封尾模具將振動能作用于塑料軟管上，通過軟管表面及內在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高，當溫度達到軟管本身的熔點時，軟管接口迅速熔化，繼而填充于接口間的空隙，當震動停止，軟管同時在一定的壓力下冷卻定形，達成完美的焊接。焊接后的工件達到水密氣密等實用要求。

　軟膏灌裝封尾機性能特點

　　1、可進行無級變頻調速。

　　2、本機器可完成對標、灌裝、封尾、打碼、切尾和自動頂出。

　　3、如果管徑不一，更換模具簡單便捷，大小管徑之間更換操作簡單明了。

　　4、整機采用機械凸輪傳動，嚴格精度控制及各傳動部件加工工藝，機械穩定性高。

　　5、無管不灌裝的準確控制功能 ——由精密光電系統控制，只有工位上有管才啟動灌裝動作。

　　6、采用高精密加工活塞式灌裝，確證了灌裝準確度，可快速拆卸、快裝的結構，使清洗更容易更徹底。

　　7、自動退出管裝置——已灌裝、封尾、打批號完成的成品自動從機器上退出，便于和裝盒機等設備連接。

　全自動灌裝封尾機使用范圍

　　本全自動灌裝封尾機能夠平穩、準確地將各種糊狀、糊狀、粘性流體等物料注入軟管中，完成管道中的熱風加熱、密封和批號、生產日期等。 適用于醫藥、食品、化妝品、日用化工等行業的大口徑塑料管和復合管的灌裝和密封。

　全自動灌裝封尾機的功能

　　全自動灌裝封尾機采用自動升降伺服灌裝方式，灌裝準確(可調)，測量誤差小. 該機器采用先進的技術，充填時不會出現拖尾、拉伸等現象，材料在充填和儲存過程中不會固化. 根據軟管材料的不同，該機分為金屬軟管灌裝封尾機和塑料軟管灌裝封尾機。 前者采用雙向折疊封尾方法，完全解決了封尾問題，封尾美觀，操作簡便. 后者采用熱熔密封方法，密封牢固。 該機器具有無級調速、測量、灌裝、密封、打印和推出功能。 可用于醫療和化學工業中液體、糊狀和膠體產品軟管的填充和密封。