我國食品機械行業起步晚，缺乏與技術發展和市場需求相適應的科研手段和設施，技術資源十分分散，這導致我國食品機械行業技術創新能力不足；在產品投入方面，根據國外食品機械行業的成功經驗表明，企業用于研究開發的投資，占銷售額的1%時，企業難以生存，占2%時可勉強維持，占5%時才有競爭力，而我國的食品包裝機械企業平均水平不足1%;在技術水平方面，我國食品機械行業充斥著成本低、工藝水平比較落后、易于制造的食品機械產品，大量的低水平重復產品阻礙了整個行業的發展進程和創新步伐。
我國的食品包裝機在與發達國家競爭中還明顯處于弱勢。特別是我國包裝機械行業30%左右的企業存在低水平的重復建設，這種狀況不但浪費了有限的資金、人力等重要資源，還造成了包裝機械市場的無序混亂，阻礙了行業的健康發展。比如技術比較初級的自動封口機僅溫州一地就有100多家;工藝簡單的打碼機仍有企業在生產;采用電加熱的烙餅機已經非常原始，但生產廠家依然不少;灌裝、壓蓋機械也還有一些初級產品仍有生產;比較初級的壓面機生產也在繼續。
據了解，我國的食品包裝機多以單機為主，科技含量和自動化程度低，在新技術、新工藝、新材料方面應用的少，滿足不了我國當前食品企業發展的要求。一些食品企業為了技術改造，不得不花費大量的資金從國外引進一些技術先進的、生產效率高、包裝精度高的成套食品包裝生產線，導致很大一部分國內的市場份額被國外品牌所占領。
對比國產食品包裝機與外資品牌間存在的主要差距，主要有以下兩個方面：
一是生產效率低，能耗高，穩定性和可靠性差，產品造型落后，外觀粗糙，基礎件和配套件壽命低，國產的氣動件和電器元件質量差。
二是控制技術應用得少。比如遠距離遙控技術、步進電機技術、信息處理技術等。目前德國、意大利、美國和日本的包裝機械水平處于領先地位，其中，美國成型、充填、封口三種機械設備的技術更新很快。如美國液體灌裝設備公司(EJF)生產的液體灌裝機，一臺設備可以實現重力灌裝、壓力灌裝以及正壓移動泵式灌裝。就是說，任何黏度的液體，只要通過微機控制來改變灌裝方式就可以實現。
隨著全球科技的發展，發達國家已經把核能技術、微電子技術、激光技術、生物技術和系統工程融入到傳統的機械制造技術中。新的合金材料、高分子材料、復合材料、無機非金屬材料等新材料也得到了推廣應用，食品包裝機的集成化、智能化、網絡化、柔性化將成為未來發展的主流。
面對市場需求，如何趕上甚至超越發達國家的食品包裝機?如何加大自主創新步伐，力爭在短時間內開發出一批具有自主知識產權和國際先進水平的產品?已成為擺在我國食品包裝機械企業面前的緊迫任務。
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