包裝機械設備維修保養的幾個重要點:清潔、緊固、調整、潤滑、防腐蝕。在平時的加工過程中,每個設備維護保養員應保證做到,依據設備包裝機械設備的保養手冊及維護保養技術規范,符合規定周期時間內嚴格遵守各類維護保養工作中,減少零部件的損壞速率,清除造成常見故障的安全隱患,增加設備的使用期。
1、停機后應及時清潔計量部分,例如包裝的是砂糖、板藍根沖劑、食鹽等,須保證每班清潔下料盤和轉盤,使其不受腐蝕。
2、對于熱封器體,應經常清潔,以保證封口的紋理清晰。
3、光電跟蹤發光頭,也即電眼,也應定時清潔,保證光標跟蹤的小誤差。
4、料盤上散落的物料,需及時清理,保持機件的干凈。
5、定時打掃電控箱內的粉塵,以防接觸不良等故障。
新裝包裝機在使用一周內必須對傳動和活動部件進行檢查緊固,加油保養;以后每月必須定期檢查維護;
1、定時檢查包裝機各部位螺釘,以免有松動現象。
2、注意電器部分的防水、防潮、防腐、防鼠。電控箱內及接線端子需保持干凈,以防電氣故障。
3、停機時應使兩熱封輥處于張開的位置,以防燙壞包裝材料。
4、定時給包裝機的各齒輪嚙合處、帶座軸承注油孔及各運動部件加注機油潤滑。加注潤滑油時,請注意不要將油滴在傳動皮帶上,以防造成打滑丟轉或皮帶老化損壞。
包裝設備維護保養分成:常規維護保養、每季度維護保養(分:一級維護保養、一級維護保養、3級維護保養)、獨特維護保養(分:為轉季維護保養、停用維護保養)。
以清理、潤滑、檢查、緊固為管理中心,在設備工作上及工作中后必須按規定開展常規維護保養。
一級維護保養工作中是在常規維護保養得基本上開展的,重中之重工作職責是潤滑、緊固并查驗各相關位置以及清理工作。
一級維護保養工作中以檢測、調整為重中之重。具體要檢查發動機、離合器、變速器、傳動構件、轉向和制動構件。
三級維護保養重中之重是檢測、調整、排除故障隱患及平衡各部件的磨損程度。要對影響設備使用性能的部位及有故障征兆的部位進行診斷檢測和狀態性檢查,進而完成必要的更換、調整及故障排除等工作。
是指包裝設備每年入夏和入冬前應重點對燃潤系統、液壓系統、冷卻系統和啟動系統等構件的檢測和修復。
是指在包裝設備因季節因素(如冬休期)等需要停用一段時間時應做好清潔、整容、配套、防腐等工作。
電磁閥不吸合,處理的方式為:最先查驗是服務器內部還是外界出了難題;其次查看電磁鐵保險管,看電磁鐵是否有通電跡象,排除機械卡阻,在任何都一切正常的狀況下檢驗內部開關電源;在稱重包裝機中常遇到的是造成這種故障的原因是:傳感器損壞,供橋電壓故障,線路接法或中斷有誤,排除的方法為:檢測傳感器及連線或主機的荷重信號,近而檢測供橋和放大電路或計算機輸出顯示電路,或卸下主機,通過內部短接施加清零信號,判斷故障位于機內還是來自開關,然后再解決問。