1、挑選最適合的自動包裝機零部件的生產加工精密度和生產加工光滑度等級;
2、盡可能采用規范零配件,
3、零部件的構造樣子、規格盡量的從復;
4、依據自動包裝機的職責、應用規定,挑選生產工藝優秀的組織與之融入,
5、自動包裝機和組織的構造零部件數宜要少,
6、自動包裝機構造零部件的幾何圖形樣子簡易,
7、自動包裝機零部件的生產加工和裝配線的工作量要少,原材料使用率高;
所設計方案的自動包裝機在應用中的經濟發展實效性與自動包裝機的高效率和應用合理性相關。在各種各樣工作中自動包裝機的設計方案中理應使傳動裝置傳出的作用獲得充足的運用,換句話說要盡可能減少自動包裝機的驅動力和健身運動中的磨擦及各危害摩擦阻力損害,使所設計方案的自動包裝機具備高的機械效率。它與組織的挑選、組織構造及機械零部件的精密度等要素相關。應用合理性陳體現到驅動力、零部件損壞折舊費、維修等經濟發展耗費以外,還體現到生產加工原材料耗費、生產加工品質、不合格率以及它經濟發展消耗等與自動包裝機應用可信性相關的要素中。因而,設計方案自動包裝機的經濟收益難題是與眾多要素相關的繁雜難題,更處理好它需開展繁雜且深層次的綜合性剖析;而眾多要素間并不是一直能融洽的,一般則以枝術—經濟發展見解來求融合一致。自動包裝機設計方案中的輕、巧、簡、廉標準相當于充足地反映技術性、經濟發展一致的看法。